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改性乳化沥青设备乳液的制备方法

作为改性乳化沥青设备的专业制造商,今天的小编将为您提供改性乳化沥青设备乳液的制备方法。我希望这能帮到您。

改性乳化沥青设备

改性乳化沥青设备胶体磨或油均衡器法。胶体磨主要包括转子和定子两部分,转子在定子中高速旋转,两者之间的间隙约为0.035-0.05mm。乳化效果主要取决于液体的剪切力,剪切力是由转子的旋转表面切割乳化剂溶液中的沥青颗粒引起的。

用改性乳化沥青设备沥青乳液时,热沥青(110-120℃)和热乳化剂水溶液(60-90℃)分别进入高速旋转的转子胶体中(3000-8000转/分钟)固定比例。在研磨中,通过将沥青连续切割成颗粒并与含水乳化剂溶液混合来连续制备沥青。

该产品的平均沥青粒度为1-3μm;有必要注意适当的喂料量和平衡,这是确保产品均匀性的重要因素。必须控制水的硬度,必要时应使用软化设备。目前,乳化沥青生产设备的产品采用这种方法。以上是关于改性乳化沥青设备,希望对大家有所帮助。

如何处理改性乳化沥青设备出现改性剂落料不畅

改性剂是典型的高分子物质,对温度变化敏感。然而,在操作改性乳化沥青设备之后,充气罐中的温度高于180摄氏度,这很可能导致改性剂粘附到螺旋进料装置的上部。在槽上,累积的改性剂未正确排出。

改性乳化沥青设备在两个平行的膨胀水箱上没有竖立一个10m高温导向筒,比温度导向桶好,并且对水箱内的热风形成一定的负压,使大部分高温气体圆筒被排出罐外,这有效地降低了引导部分的温度,从而使引导部分涂覆改性剂材料。

此外,我们还将引导部件的引导板加工改进为易于拆卸和清洁的结构。一旦形成粘合,就可以快速移除并手动清洁,然后可以快速恢复原始输入操作。需要定期管理和维护改性乳化沥青设备。



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