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乳化沥青设备的组成

乳化沥青设备包括: 一、乳化沥青胶体磨 JM-18,JM-20,JM-8。 二、乳化沥青实验机 JM-5循环式,JM-30模拟生产型,JM-30A自动配比型乳化沥青实验机。

JM-30模拟生产型乳化沥青实验机 产能:30L 功率:10KW 占地面积:2×1.8×1.7(M) 1.整机:自动温控,人工加料及配比生产。

2.乳液配料系统:自动温控、人工称量配料,配置定时搅拌器和余料放空功能。

3.沥青配料系统:自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。

4.煤油添加系统 (选配):配置变频定量输出系统,在生产中按配比定量管道式添加。

5.生产系统:根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节,沥青管道及泵采用电加热自动温控。

6.成品系统:根据试验需要可选直接出料或冷却出料。大型导热油沥青库

7.控制系统:智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。 三、大型导热油沥青库 LLz-200JA、LLz-120JA、LLz-120A、LLz-120、LLz-60A、LLz-60、LLZ-60YG、L LZ-60MG、LLz-10等乳化沥青设备。 LLz-200JA固定式(工厂化)乳化沥青生产设备 产能:20T/h 功率:100KW 占地面积:12×9M 1.整机:全自动加料、温控、配比及出料生产。

大型导热油沥青库

2.添加剂配料站:根据称重信号将各类添加剂定量送入乳液罐中。

3.进水系统换热器:根据温度传感器信号自动调节加温程度,保证生产的连续性。

4.乳液配料系统:自动温控、进水及根据液位信号转换出料,交替使用,连续生产。

5.沥青配料系统:自动根据温度信号加温或冷却,保证配料温度的恒定;自动根据液位信号加料,保证生产的连续性

6. 生产系统:根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比,保证成品的合格性

7. 成品出料系统:可选成品冷却或直接出料,出料泵根据检验槽的液位高度自动将成品输出

8. 控制系统:智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护,或PLC、触摸屏系统 四、橡胶(改性)沥青设备 1.XL-25固定式(工厂)生产设备,2.XL-15M移动式生产设备,3.XL-15C车载式生产设备。 XL-25固定式(工厂)橡胶沥青生产设备 产能:25T/h 功率:300KW 占地面积:600㎡ 1.整机:配置1台胶体磨和4个70m3发育罐。

2.快速升温罐:自动温控,配置循环及清罐系统。 3.恒温罐:自动温控,液位远程显示,配置搅拌及防溢出装置。大型导热油沥青库

4.沥青计量输送系统:自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。

5.胶粉计量输送系统:自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。

6.搅拌混合罐:自动温控,称重显示液位。

7.生产系统:可选过磨出料或直接出料,发育罐中的成品可送回再次过磨。

8.成品发育系统:大型导热油沥青库,配置搅拌及防溢出装置,液位远程显示。

9.控制系统:自动及手动两套独立操作系统共存,远程控制各系统装置。



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